Como o tamanho da linha é medido e o que isso significa para a costura

Como o tamanho do fio é medido? Uma resposta direta

O tamanho da rosca é medido useo sistemas de numeração baseados em peso que expressam a relação entre comprimento e massa da rosca. Os dois sistemas dominantes são o sistema Texas (gramas por 1.000 metros) e o sistema Peso/Contagem (Wt ou Ne, com base em quantos meadas de 840 jardas pesam uma libra). Um número Tex mais alto significa um fio mais grosso e pesado; um número de peso mais alto significa uma linha mais fina e mais leve – os dois sistemas funcionam em direções opostas, o que é uma fonte frequente de confusão.

Para referência prática: Texto 40 (aproximadamente equivalente a 40 Peso) é o padrão de uso geral linha de costura tamanho , enquanto linhas de bordado como linha de bordado de poliéster and linha de bordado de rayon normalmente funciona em Tex 30 (40 W) para bordado à máquina e linha de costura de náilon para aplicações pesadas pode variar de Texas 70 a Texas 270 . Compreender esses sistemas é essencial para combinar a linha com a agulha, o tecido e o tipo de ponto.

Os principais sistemas de dimensionamento de rosca explicados

Os fabricantes de linhas e as indústrias que utilizam linhas de costura desenvolveram vários sistemas de medição paralelos ao longo dos últimos dois séculos. Cada sistema foi projetado para um tipo ou região de fibra específica e todos permanecem em uso até hoje – e é por isso que a referência cruzada é frequentemente necessária ao adquirir threads internacionalmente.

Sistema Tex (padrão ISO)

O sistema Tex é o sistema métrico padronizado internacionalmente adotado pela ISO. Tex = gramas por 1.000 metros de fio. É um sistema direto: o fio Tex 25 pesa 25 gramas por 1.000 metros e o fio Texto 105 pesa 105 gramas por 1.000 metros. Quanto maior o valor Tex, mais grosso e pesado será o fio. Tex é usado universalmente em costura industrial, bordado e aplicações têxteis técnicas.

Sistema de Peso (Wt) - Comum em Quilting e Costura Doméstica

O sistema Peso (Wt) é um sistema inverso baseado no princípio da contagem de algodão (Ne): o número indica quantas meadas de 840 jardas de um único fio são necessárias para pesar meio quilo. Um número de peso mais alto significa uma linha mais fina. Os tamanhos padrão são 30 Wt (mais pesado, para pesponto), 40 Wt (uso geral), 50 Wt (quilting fino) e 60–80 Peso (bordados ultrafinos e linha de bobina). O sistema de Peso é mais comumente encontrado em carretéis de linha de consumo de marcas como Gutermann, Mettler e Aurifil.

Negador (Den)

Denier é usado principalmente para fios de filamentos, incluindo poliéster e náilon: Den = gramas por 9.000 metros. Para converter Denier em Tex, divida por 9 (Tex = Den ÷ 9). As linhas de costura de náilon e as linhas de bordado de poliéster são frequentemente especificadas em Denier na fase do fio bruto, antes da dobra e do acabamento. Uma típica linha de bordar de poliéster de 40 Wt é feita de Fio de filamento 150 Denier (16,7 Tex) , dobrado e torcido até obter um Tex 30–35 acabado.

Número do bilhete (Nm ou T)

O número do bilhete é uma designação comercial utilizada pelos fabricantes de linhas – principalmente na Europa – que não segue uma fórmula única e universal. Números de ingressos como 120, 100, 75 e 40 são impressos em carretéis de varejo para orientação, mas o valor Tex real varia de acordo com o fabricante e o tipo de fibra. Os números dos ingressos por si só não são suficientes para especificações técnicas ; sempre verifique com o valor Tex quando a precisão for necessária.

Construção da linha: dobra, torção e acabamento

O tamanho da linha não é simplesmente uma questão de peso da matéria-prima – os detalhes da construção têm um efeito igualmente importante no desempenho da linha na agulha e no tecido.

Dobra

Dobra refers to the number of individual yarn strands twisted together to make the finished thread. Most sewing threads are 2 camadas ou 3 camadas . As linhas de bordado - principalmente poliéster e rayon - são geralmente filamentos trilobais de duas camadas torcidos frouxamente para maximizar o brilho. As linhas de costura de náilon para serviços pesados ​​podem ter 3 ou 4 camadas para obter maior resistência à tração em diâmetros maiores. A contagem de camadas afeta a formação do laço, a segurança do nó e o atrito do furo da agulha.

Direção de torção e torção por polegada (TPI)

Os fios são torcidos na direção de torção S (esquerda) ou de torção Z (direita). A maioria das linhas de costura para máquinas são torcidas em Z para funcionar com a rotação no sentido horário de uma agulha de máquina de costura padrão; as linhas de bordado costumam ser torcidas em S ou levemente torcidas em Z para ficarem planas na superfície do tecido. A torção por polegada (TPI) varia de 3–5 TPI para linha de costura de náilon pesada até 8–12 TPI para linha de bordado fina. A direção de torção incorreta em relação à rotação da agulha causa o desenrolamento da linha, o que aumenta a quebra e afeta a formação do ponto.

Acabamento: vitrificado, macio e colado

O acabamento da rosca afeta a textura da superfície, a lubrificação e a resistência à abrasão. As linhas de acabamento macio (padrão para bordados de poliéster e rayon) possuem uma superfície lisa e levemente lubrificada, adequada para máquinas de bordar de alta velocidade que operam em 800–1.200 RPM . A linha de algodão vitrificada possui um revestimento de amido e polimento para quilting manual. Linha de costura de nylon colada tem um revestimento de resina que funde as camadas, melhorando drasticamente a resistência à abrasão e ao desfiamento em aplicações exigentes, como artigos de couro, calçados e estofados náuticos.

Linha de bordar de poliéster: propriedades, tamanhos e melhores usos

A linha de bordar de poliéster ultrapassou o rayon como o tipo de linha de bordar dominante na produção comercial e industrial, representando um número estimado de 60–70% do volume global de linhas de bordado à máquina . Sua ascensão é impulsionada por força superior, firmeza de cor e resistência à lavagem industrial.

Tamanhos padrão para bordado à máquina

O padrão da indústria para linhas de bordar de poliéster é 40 Peso (Tex 30–35) , vendido em cones de 1.000 m, 5.000 m ou 10.000 m para uso comercial. Um tamanho secundário, 60 Peso (Texto 18–21) , é usado para trabalhos de detalhes finos, letras pequenas abaixo de 6 mm de altura da tampa e como linha de bobina leve. Alguns fabricantes também oferecem 30 Peso (Texto 40) linha de bordado de poliéster para costura de preenchimento ousada e de alta cobertura em bonés e jaquetas.

Principais propriedades da linha de bordar de poliéster

• Resistência à tração: Normalmente 500–700 cN para poliéster de 40 Wt – aproximadamente 30–40% mais forte que o rayon do mesmo tamanho. Isso reduz quebras de linha em máquinas multicabeças de alta velocidade.
• Solidez da cor: O poliéster aceita processos de tingimento em solução e de alta pressão que atingem classificações de resistência à lavagem ISO 105 de 4–5 (de 5) —excelente para roupas de trabalho e itens promocionais que passam por lavagens industriais frequentes.
• Resistência ao cloro: O poliéster é totalmente resistente ao alvejante à base de cloro, tornando-o a escolha correta para bordados de roupas de hospitalidade, saúde e esportes, onde os protocolos de lavagem à base de alvejante são padrão.
• Brilho: O filamento de poliéster trilobal produz um acabamento brilhante e de alto brilho que imita a aparência do rayon na maioria das máquinas de bordar e substratos.
• Absorção de umidade: Menos de 0,4%, em comparação com 10–13% para o rayon. Isso significa que a linha de bordar de poliéster mantém diâmetro e tensão consistentes em ambientes úmidos e secos, reduzindo erros de registro em designs multicoloridos.

Tamanho recomendado da agulha para linha de bordar de poliéster

Para linha de bordar de poliéster padrão de 40 Wt, use uma Agulha de bordar Schmetz 75/11 ou 80/12 com um olho ligeiramente alargado para reduzir o atrito e evitar trituração. Para poliéster de 30 Wt, um Agulha 90/14 é apropriado.

Linha de bordado de rayon: brilho, caimento e limitações

A linha de bordado de rayon - feita de celulose regenerada (rayon de viscose) - foi o padrão ouro para bordados à máquina por décadas antes que o filamento trilobal de poliéster fechasse a lacuna na aparência. Continua a ser a escolha preferida para aplicações onde máximo brilho, suavidade e drapejabilidade são prioridades em relação à durabilidade.

Por que Rayon produz brilho superior

Os filamentos de rayon têm uma seção transversal lisa e redonda que reflete a luz uniformemente em todas as direções, produzindo uma brilho semelhante à seda que é mensuravelmente maior (aproximadamente 15–25% mais reflexivo) do que o filamento de poliéster padrão sob testes espectrográficos. Esta qualidade óptica torna a linha de bordar de rayon a escolha preferida para:

• Alta costura e bordados de moda de luxo onde a aparência bordada à mão é necessária
• Roupas de noiva e formais com desenhos florais ou de escrita intrincados
• Bordados suaves para móveis (almofadas, toalhas de mesa) onde o caimento e o brilho complementam o substrato têxtil

Tamanhos padrão e contagens de fios

A linha de bordado rayon está mais comumente disponível em 40 Peso (Tex 30–35) -idêntico em tamanho ao seu homólogo de poliéster - e em 30 Peso (Texto 40) para uma cobertura mais ousada. Como o rayon é mais fraco que o poliéster no mesmo diâmetro (resistência à tração normalmente 300–420 cN para rayon de 40 Wt ), requer configurações de tensão mais baixas da máquina – normalmente 15–25% menos tensão que o poliéster —e velocidades mais lentas (800–1.000 RPM no máximo em máquinas comerciais com vários cabeçotes) para evitar quebras.

Principais limitações da linha de bordado Rayon

• Sensibilidade ao cloro: O rayon degrada-se significativamente quando exposto ao alvejante à base de cloro – o desbotamento da cor e a quebra das fibras ocorrem dentro de 3 a 5 ciclos de lavagem com alvejante. Não é adequado para uniformes de saúde, hospitalidade ou esportes com protocolos de branqueamento.
• Absorção de umidade: Com recuperação de umidade de 10 a 13%, o rayon incha visivelmente em alta umidade, o que pode causar enrugamento dos pontos em bordados finos e inconsistência de tensão em longas tiragens de produção.
• Desvanecimento UV: Os corantes rayon são menos estáveis aos raios UV do que o poliéster; as cores podem desbotar visivelmente após exposição prolongada ao ar livre, limitando seu uso em roupas esportivas ou bordados de sinalização externa.
• Maior taxa de quebra: Bordadeiras comerciais relatam taxas de ruptura do rayon 2–4× maior que o poliéster nas mesmas configurações da máquina, aumentando os custos de mão de obra em execuções de alto volume.

Linha de costura de náilon: aplicações de resistência, elasticidade e serviços pesados

A linha de costura de náilon ocupa a extremidade resistente do espectro da linha de costura. Ele foi projetado para aplicações onde a resistência à tração, a resistência à abrasão e a elasticidade são mais importantes do que a gama de cores ou a aparência – principalmente em artigos de couro, calçados, estofados, têxteis marítimos e equipamentos de segurança.

Nylon 6 vs. Nylon 6,6 para linha de costura

A maior parte da linha de costura de náilon é feita de Náilon 6 ou Náilon 6,6 (náilon 66). O Nylon 6,6 tem um ponto de fusão mais alto (265°C vs. 220°C para o Nylon 6) e módulo de tração ligeiramente mais alto, tornando-o preferido para operações de costura industrial de alta velocidade, onde o acúmulo de calor na agulha é uma preocupação. O nylon 6 tem melhor afinidade com corantes e é mais amplamente utilizado em fios de náilon colados para couro e estofados.

Dados de resistência à tração por tamanho

Fio de nylon colado vs. fio de nylon macio

A linha de costura de náilon colada é tratada com uma resina de uretano ou náilon que une as camadas e reveste a superfície externa. Este processo de colagem aumenta a resistência à abrasão 3–5× em comparação com o náilon não colado e evita que a linha se desfie nas pontas cortadas - fundamental para costuras de couro que sofrem tensões repetidas de flexão. O fio de náilon macio (não colado) tem melhor penetração do corante e é usado onde a flexibilidade e um toque mais macio são mais importantes do que a resistência à abrasão, como lingerie e roupas de banho.

Poliéster x rayon x náilon: qual linha de costura é ideal para sua aplicação?

Selecionar a fibra de fio correta é tão importante quanto selecionar o tamanho correto. A tabela abaixo fornece uma comparação direta para orientar a seleção da linha nos casos de uso mais comuns de costura e bordado:

Correspondência do tamanho da linha com a agulha e o tecido

O tamanho da linha, o tamanho da agulha e o peso do tecido devem ser coordenados para obter pontos equilibrados e evitar danos. A regra universal é: a linha deve passar pelo buraco da agulha com leve resistência - nem muito frouxa (o que causa laçadas) e nem muito apertada (o que causa desgaste e quebra). O furo da agulha feito no tecido deve ser pequeno o suficiente para ser coberto pelo ponto, mas grande o suficiente para que a linha possa passar sem atrito excessivo.

Linhas de costura especiais: além do poliéster, rayon e náilon

Embora a linha de bordar de poliéster, a linha de bordar de rayon e a linha de costura de náilon cubram a grande maioria das aplicações, diversas linhas de costura especiais atendem a requisitos técnicos ou estéticos específicos:

• Rosca PTFE (Teflon): Completamente inerte a produtos químicos, radiação UV e temperaturas de -270°C a 260°C. Usado em filtração, equipamentos de processamento químico e membranas arquitetônicas externas. Disponível de Tex 30 a Tex 270; significativamente mais caro que o náilon em 5–15× o custo por metro .
• Fio metálico: Núcleo de poliéster ou náilon envolto em folha metálica. Disponível em 40 Wt para bordado à máquina. Requer velocidades lentas da máquina (400–600 RPM), uma agulha Metafil ou de ponto alto com olho alargado e uma rede de linha para evitar emaranhamento no carretel. A resistência à tração é 30–50% inferior ao poliéster padrão de 40 Wt .
• Nylon lanoso (nylon texturizado): Um fio de náilon ondulado e volumoso usado em máquinas de serger/overlock para acabamento de costura em tecidos elásticos. Sua alta elasticidade (alongamento até 50–70% ) permite que as costuras estiquem com o tecido sem rompê-las - essencial para a construção de roupas esportivas e de banho.
• Fio solúvel em água: Dissolve-se completamente em água fria; usado como linha de alinhavo temporária na construção de roupas ou como linha de fixação estabilizadora em bordados. Não é adequado como linha de ponto permanente.
• Linha de costura retardante de fogo (FR): Fio modificado de poliéster ou aramida (Kevlar/Nomex) que se autoextingue em chamas. Exigido pelas normas EN ISO 11612 e NFPA 2112 para costuras protetoras de vestuário de trabalho; a linha deve atender aos padrões FR independentemente do tecido.

Dicas práticas para obter e especificar linhas de costura

Seja adquirindo linha de bordar de poliéster para uma operação de bordado comercial, linha de rayon para enfeites de moda ou linha de costura de náilon para produção de artigos de couro, as seguintes orientações práticas ajudam a evitar erros comuns de especificação:

1. Sempre especifique Tex, e não apenas o número do bilhete. Os números dos ingressos variam de acordo com o fabricante; Tex é universalmente comparável. Ao solicitar amostras ou orçamentos, solicite o valor Tex e a resistência à ruptura em Newtons (N) ou centinewtons (cN).
2. Solicite consistência de lote de tingimento para grandes tiragens de produção. Mesmo dentro do mesmo código de cores, diferentes lotes de corantes de linha de bordar de poliéster ou rayon podem variar de acordo com a cor. ΔE 1,0–3,0 em um espectrofotômetro – visível em produtos acabados colocados lado a lado. Especifique o fornecimento consistente de lote para pedidos acima de 50 cones de uma única cor.
3. Verifique a classificação de resistência à lavagem para a aplicação final. ISO 105-C06 (lavagem), ISO 105-B02 (solidez à luz) e ISO 105-E04 (transpiração) são os padrões relevantes. Para vestuário de trabalho institucional, exija uma classificação ISO 105-C06 mínima de 4–5 tanto para mudança de cor quanto para coloração.
4. Combine o alongamento da linha com o estiramento do tecido. Costurar uma camisa elástica (200% de alongamento) com linha de poliéster de baixo alongamento (5–8% de alongamento) causará ruptura da costura no primeiro uso. Use náilon lanoso ou poliéster fiado com pelo menos 15–20% de alongamento para tecidos elásticos.
5. Teste a linha de costura de náilon quanto à resistência à hidrólise em aplicações externas. O náilon padrão se degrada com exposição prolongada aos raios UV e à umidade; peça náilon estabilizado contra UV ou considere a linha de PTFE para costuras externas permanentes em toldos, coberturas de barcos e têxteis arquitetônicos.
6. Use a orientação correta do cone em sua máquina. Os cones enrolados em cruz (montes) desenrolam-se lateralmente e são usados ​​em porta-carretéis verticais; cones enrolados paralelamente (empilhados) desenrolam-se a partir do topo e devem ser colocados em um pino horizontal ou de 45°. A orientação incorreta causa tensão irregular e falsas quebras de linha, principalmente com linha de bordado fina.